大径オーステナイト系ステンレス鋼継目無鋼管の研究
1. 大径オーステナイト系ステンレス鋼継目無鋼管の製造フロー：ビレットの準備～>台車上の炉内で加熱 ->圧延 ->オンライン水冷 ->溶体化処理（溶体化処理＋安定化処理） ->矯正 ->非破壊検査 ->酸洗い、不動態化 ->検査 ->梱包。
2. パイプブランクは次の方法で製造されます。"電気炉（または転炉）＋外部精錬＋真空脱ガス＋鍛造、"鍛造比3.0～3.5。お客様がオーステナイト系ステンレス鋼管に 5 ～ 7 レベルの粒度を必要とする場合（私のように SA312/SA 312M-2010 のレベル 7 の要件よりも粗い）"継目無溶接オーステナイト系ステンレス鋼管"標準）、鍛造オーステナイト系ステンレス鋼丸管ブランクの粒度は 2.5 ～ 4.0 レベルに制限する必要があります。
3. ステンレス鋼は低温熱膨張係数が高くなります。加熱速度が速すぎると素管の内外の温度差が大きくなり、クラックが発生しやすくなります。したがって、600℃以下で加熱する場合には、加熱速度を厳密に制御する必要があります。実際の生産では、150 ～ 300℃/h の速度が推奨されます。同時に、ステンレス鋼は高温での高い変形耐性を備えています。加熱温度が低すぎると、その後のピアッシング温度が確保できず、噛み込み不良や圧延加工時のロールスティックが発生します。加熱温度が高すぎたり、高温での滞留時間が長すぎると、デルタフェライトが多量に生成し、熱加工性能に影響を与えます。したがって、
4. オーステナイト系ステンレス鋼を1000～1250℃の温度範囲で圧延すると、低温圧延に比べて良好な塑性を示し、圧延温度の低下とともに変形抵抗が大幅に増加します。最終圧延温度は通常 950°C を下回ってはならず、最大相対圧下率は 20% を超えてはなりません。
5. 単相オーステナイト組織を得て、最大の耐食性を確保し、鋼管の最大の靱性を回復するには、オーステナイト系ステンレス鋼に溶体化処理を施す必要があります。溶体化処理温度は高すぎても低すぎてもよく、熱処理の回数は 2 回を超えてはなりません。溶液温度が低すぎると、炭化物は固溶体に完全に溶解できません。一方、高温で繰り返しの熱処理を行うと粒成長が起こり、鋼管の靱性が低下し、粒界腐食が発生しやすくなります。私のように SA312/SA 312M で規定されている TP304、TP316 の溶体化処理温度は 1040℃以上、TP321、TP347 の場合は 1050℃以上にしてください。同社の熱処理装置の能力を基に、
