ニッケル基耐食合金 - インコネル 625
N06625 は、固溶体オーステナイト微細構造を持つニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金です。1500°F (816°C) もの高温でも、さまざまな腐食性媒体に対して優れた強度と耐性を示します。N06625 合金は、高強度、良好な機械加工性 (溶接を含む)、および耐食性という利点があります。低温から982℃までの温度範囲で使用可能です。N06625 合金の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの強化効果によって得られるため、析出硬化処理は必要ありません。この合金は、優れた耐食性、耐酸化性、高強度を兼ね備え、良好な加工性と靭性を備えています。高耐食性と高強度の両立が要求される用途に適しています。
インコネル625の化学組成
インコネル625の耐食性
この合金は、大気、天然水、海水、中性塩、アルカリなどの弱い媒体においては、基本的にはあまり腐食されません。より過酷な媒体では、クロムの存在により、酸化性の酸や高温の酸化に耐えることができます。モリブデン含有量が高いニッケルベースの合金であるため、還元性の酸媒体にも耐性があります。局部腐食に関しては、クロムとモリブデンの含有量が高いため、この合金は孔食や隙間腐食に対して耐性があり、ニッケルとクロムの含有量が高いため、応力腐食割れに対して耐性があります。ニオブ (チタン) 含有量が高いため、粒界腐食も起こりにくくなります。
(1) 耐一般腐食性：
ａ．硝酸中: 沸騰温度の 65% HNO3 中で、固溶体状態でのこの合金の腐食速度は ≤ 0.75 んん/a です。
b. 硫酸中: 腐食速度は 1.225 んん/a です。インコネル 625 合金は沸騰した H2SO4 に対して耐食性がありません。
c. リン酸中: インコネル 625 合金は、濃度 50% 以下の H3PO4 中で優れた耐食性を示します。ただし、濃度が 50% を超えて増加すると、インコネル 625 の腐食速度が急激に増加します。したがって、この合金は濃度が 50% 以下の H3PO4 にのみ適しています。
d. フッ化水素酸の場合: インコネル 625 合金は、蛍石と硫酸を反応させてフッ化水素酸を生成するために使用される蒸発器のライニングの製造に一般的に使用されます。蒸発器間の配管や継手もこの合金で作られています。試験片をHFガス抽出塔の頂部に吊り下げた結果、インコネル合金の全体的な腐食速度はわずか0.075m/aであることがわかりました。
e. リン酸を含む一部の媒体では、55% H3PO4 + 0.8% HF 溶液中でのインコネル 625 合金の腐食速度は 0.412 んん/a であることが実験により示されています。
f. アルカリ中: 実験室の 50% NaOH では、インコネル 625 合金の年間腐食速度は 0.0125 です。500時間の試験後も応力腐食は観察されませんでした。
g. 塩酸中: この合金にはモリブデン含有量が高いため、室温の塩酸中で一定の耐食性があります。ただし、温度が上昇すると耐食性は低下します。
(2) 局部腐食に対する耐性:
ａ．耐粒界腐食性：鋭敏化による粒界腐食に対して非常に優れた耐性を持っています。
b. 耐孔食性：耐孔食性に優れています。
c. 隙間腐食に対する耐性: インコネル 625 合金の隙間腐食耐性は、インコネル 718 合金よりも大幅に優れています。
(3) 耐応力腐食割れ性：インコネル 718 合金よりも耐応力腐食割れ性に優れています。
(4) 腐食疲労：室温海水中での腐食疲労試験では、インコネル 625 合金の腐食疲労強度は、試験したハステロイ C、インコロイ 800、および一般的なステンレス鋼 304 および 316 の腐食疲労強度よりも明らかに優れています。
