石油化学機器316 / 316Lステンレス鋼管

熱交換器ボイラー用316Lステンレス鋼管316Lステンレス鋼シームレス管は化学プロジェクトで広く使用されています。316Lはモリブデンをベースにしたオーステナイト系ステンレス鋼です。304合金などの従来のクロムニッケルオーステナイト系鋼と比較して、この鋼は一般的な腐食、孔食、亀裂腐食に対する耐性が優れています。この合金は、より高い延性、耐応力腐食性、圧縮強度、および高温耐性を備えています。

316L属性：

316L鋼の耐食性：316Lは、その優れた耐食性により、化学産業で広く使用されています。また、18-8オーステナイト系ステンレス鋼の派生鋼であり、2〜3％のMoが添加されています。316Lに基づいて、多くの鋼種も導出されます。例えば、316Tiは少量のTiを添加して得られ、316Nは少量のNを添加して得られ、317LはNiとmoの含有量を増やすことによって得られます。

アメリカ規格では316LのNi含有量は10〜14％、日本の規格では316LのNi含有量は12〜15％と規定されています。最低基準によると、アメリカの基準と日本の基準の間でNi含有量に2％の違いがあり、それは価格に反映されています。316LのMo含有量により、鋼は優れた耐孔食性を持ち、NS-およびその他のハロゲンイオンを含む環境に安全に適用できます。316Lは主に化学的性質のために使用されるため、製鉄所では316Lの表面検査の要件がわずかに低く（304と比較して）、表面要件が高い顧客は表面検査を強化する必要があります。

耐食性一般腐食

18-8ステンレス鋼と比較して、316Lおよび317Lは、大気環境およびその他の穏やかな環境で優れた耐食性を備えています。一般的に言えば、18-8ステンレス鋼を腐食しない媒体は、モリブデンを含むグレードを腐食しません。唯一の例外は、硝酸などの高酸化性の酸です。モリブデンを含むステンレス鋼は、この酸に対する耐食性が弱いです。硫酸溶液では、316Lおよび317Lは他のクロムニッケルタイプよりも優れた耐食性を備えています。どちらのグレードも、最大120°f（38°C）の温度で高濃度溶液に対して優れた耐食性を備えています。もちろん、使用条件や酸性汚染物質は腐食速度に深刻な影響を与える可能性があるため、使用中のテストは不可欠です。硫黄含有ガスを濃縮する場合、これらの2つのグレードは、他のタイプのステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えています。ただし、このようなアプリケーションでは、腐食速度に対する酸濃度の影響が非常に大きいため、慎重に検討する必要があります。ステンレス鋼316Lおよび317Lを含むモリブデンは、他の環境に対して一定の耐食性を備えています。この鋼は、20％リン酸溶液を沸騰させたときに優れた耐食性を示します。また、熱有機酸や脂肪酸の処理にも広く使用されています。金属汚染を最小限に抑える必要があるため、モリブデンを含むステンレス鋼は通常、食品や医薬品の製造と処理に使用されます。一般的に、同じ環境条件下では、316は317と同等と見なすことができます。ただし、例外は、溶接熱影響部で粒界腐食を引き起こす可能性のある環境です。このような媒体では、炭素含有量が低く、粒界腐食耐性が向上しているため、316Lおよび317Lがより頻繁に選択されます。